Qual é o processo de produção de uma embalagem "bag-in-box"?

I. Preparação do núcleo antes da produção: seleção de materiais e compatibilidade de equipamentos.

• Determine o bolsa-design de estrutura em caixa: usar LDPE Para a camada interna, a fim de garantir a compatibilidade, e para a camada externa, folha de alumínio/filme metalizado para melhorar as propriedades de barreira, em conformidade com a norma QB/T4635-2014.
  
  
• Selecione o equipamento de acordo com a escala de produção.: integrado bolsaAs máquinas de fabricação, adição de bicos e enchimento são adequadas para produção em massa; lotes pequenos e médios podem optar pela combinação de bolsa- Máquina de fabricação + máquina independente de adição de bico + máquina de enchimento.
  
  
• Confirme o tipo de bolsa. (saco plano/saco com fundo plano) e posição do bico (parte central/superior) com antecedência, e combinar filmes e bicos com desempenho de selagem térmica consistente.

II. Processo de Produção Principal: Detalhamento Passo a Passo e Tecnologias-Chave

• Processos básicosDesenrolamento do filme → Impressão (rotogravura/transferência) → Formação da embalagem (três camadas)Vedação lateralselagem térmica de estrutura vertical/em pé), controlando o desvio do filme.
  
  
• Processos-chaveAlimentação e soldagem automática do bico (garantindo a estanqueidade) → Esterilização (método a vapor/raios gama, obrigatório para produtos alimentícios) → Enchimento de precisão (tipo gravidade/bombeamento).
  
  
• Processos de acabamento: Selagem térmica do saco/selagem da tampa de rosca → Montagem da caixa externa → Incorporação do bico na caixa através de uma abertura recortada, completando a combinação modular.

III. Controle de Qualidade e Otimização da Implementação: Padrões + Soluções para Pontos Críticos

• Inspeção de qualidade de todo o processoTestes de espessura do filme, testes de resistência da soldagem, inspeção de amostragem de estanqueidade e calibração do peso de enchimento para evitar riscos de vazamento.
  
  
• Soluções para problemas comunsFornecer planos de modificação de equipamentos e ajuste de parâmetros para problemas como baixa compatibilidade de equipamentos, desvio de filme e soldagem deficiente.
  
  
• Melhoria da conformidade e da eficiênciaConsulte as especificações dos processos industriais, otimize o fluxo de trabalho de produção e equilibre a eficiência da automação com o controle de custos.